大型焊接鋼板倉具有一下特點:
一、設計:
以庫體直徑可以設計20-60米，有需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1:1.1至1:1.5之間。
二、結構特:庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎為圓臺桶型。
三、倉儲量大:單庫容量1-10萬噸。
四、施工時間短，普通3個月左右完成。
五、出料系統(tǒng):全新氣動出庫系統(tǒng)，靠氣動壓力將庫內物料輸送到位置。
六、投資少:鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料，還節(jié)約了土地使用面積
七、安全可靠:真空密閉性好，可長時間儲存物料使其性能指標不變。
八、節(jié)能環(huán)保:在入庫和出庫過程中采用了安裝收塵系統(tǒng)，對周圍環(huán)境不會造成污染。
九、用途廣泛:不僅可應用于水泥、粉煤灰儲備，還可以儲存石油、化工原料、糧食、飼料等。
十、添加企業(yè)效益，它是一種一次投資長時間受益的有形資產。
山東正陽鋼板庫倉車間加工、生產的氣化管，選用機械與汽動相結合的復合技術，在通過均化區(qū)的均化處理，采用多點卸料及流化棒裝置，下料角度大，氣力和重力下料相結合，出料流暢，出庫率高，保證了原料質量，即使長期儲存仍能正常出料，并且單區(qū)流化棒長度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風量充氣壓力高，利于下料。安裝的流化棒能在整個鋼板庫內達到每一個地方無死角流化棒四邊透氣，徹底達到均化效果在出料及出庫率的效果上能達到95%以上。 在電氣化方面安裝有我公司提供的氣化控制箱，為全自動電器操作系統(tǒng)，自動循環(huán)供氣設計。承接水泥廠、電廠、礦渣廠等老庫改造均使用了我公司生產的氣化管，得到了客戶大的認可。
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山東正陽生產流化棒安裝在庫內填充斜面上，安裝過程分區(qū)分段，按庫內扇形排列安裝，安裝間距大的是500mm，小的是 200mm左右，安裝的流化棒能在整個鋼板庫內達到每一個地方無死角，均化到每個方位，通過羅茨風機供氣，使庫內產生氣體整流的效果，通過氣體物料同時出料，徹底達到均化效果，大大提高物料出庫率。
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出料廊道根據庫體直徑確定多條廊道，多個下料口，下料口采用的下料方式為：對稱下料口卸料，氣化全制動控制，下料口對稱循環(huán)卸料，還可以根據需要單下料，物料注滿鋼板倉時先根據需要，要求哪一個下料口始卸料就開啟該卸料口的閥門，采用氣體流化和氣力管道相結合的氣化卸料裝置，使庫內物料先產生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時，物料順槽流動進行卸料，再通過中心區(qū)進行均化后，由輸送管道輸送，使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動,  氣化系統(tǒng)能使物料通過整流進入廊道輸送管道，管道內氣體輸送到提升機，物料通過提升機進入散裝倉。加裝氣化系統(tǒng)后，物料能夠在庫內儲存3個月以上不板結。
山東正陽鋼板倉承接水泥廠、電廠、礦渣廠等老庫改造均使用了我公司生產的氣化管，得到了客戶大的認可。

氣化裝置安裝技術說明
1.   根據儲存庫的圖紙和設計院設計，庫體錐直角度為30°。經我公司研究，粉的錐粉煤灰直角度為31°，在安裝氣化裝置后，錐直角度可降為20°。
2.   根據儲存庫的直徑和填充角度，且儲存庫只有一孔下料，單根氣化管長度為11.68米，根據氣化管的技術要求，氣化管的長供氣長度為7米，我公司根據技術要求，采用中間間斷設計，1小區(qū)長氣化管供氣長度為5米，2小區(qū)長供氣長度設計為6米，短為3米，氣化管間隔980mm。為每大區(qū)分為兩小區(qū)供氣。
3.   我公司根據現場情況，把主供氣管道設計在正負1米，主管道為DN80鍍鋅管，支管的手動閥及電動閥在1.2米，支架采用40x4的角鋼，每3米一個，主管道在下方方便后期的檢修維護。
4.   庫內氣化裝置安裝共分為6大區(qū)，區(qū)分為兩小區(qū)，每小區(qū)設計為13根氣化管，庫內氣化裝置全部采用絲接，接口全部為熱鍍鋅三通和彎頭，庫內主管道為DN50的鍍鋅管，中心區(qū)采用DN32的鍍鋅管，中心區(qū)設計為常開。
5.   氣化管固定全部緊貼地面，卡子每米安裝一個，每卡子用2個膨脹螺絲進行加固。
6.   電控箱內構件全部為西門子，為全自動分區(qū)循環(huán)供氣，供氣時間可自由調整。

正陽鋼板庫庫內氣化管安裝要求
氣化管，鋼板倉行業(yè)鋼板庫內的出料系統(tǒng)，我司正陽板庫公司進入鋼板倉行業(yè)多年，有著十幾年的鋼板倉、粉煤灰?guī)斓葍Υ鎮(zhèn)}的施工經驗。
對一個客戶來說，對于鋼板倉的建設要求其實很簡單，建造成本要低，周期要短，庫的使用壽命要長，庫內出料要快，建庫完成后不能總出現毛病，要發(fā)揮它的性能作用，使企業(yè)創(chuàng)造高價值，收獲高收益。
庫很好建，難的是出料，為什么一些行業(yè)中小企業(yè)存活不久就滅亡了，一部分原因是出料上出現問題，鋼板庫長時間使用后出料難，板結，或者其他原因，施工方不知哪里出現問題，不知怎么處理，壓力大，甚至還有倒庫現象發(fā)生…… 究根結底還是因為施工方對鋼板倉沒有了解徹底，自認為與鋼結構施工原理差不多，很簡單，但就怕萬一出問題。
氣化管，我司選用的是全自動無人操作的電控倉底氣均化出料系統(tǒng)，直接置于地面之上，這對氣化管的安裝很關鍵，鋼板倉底坡度可在15-25度或以上。這種角度的內斜坡，利用倉底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，使鋼板倉倉內達到均化效果，在利用倉底氣化的壓力通過排料口，使出倉物料排至倉外，每小時排料100T---400T。從而產生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出倉耗電在每噸0.3度以下，可使倉內存料的排空率達到99%以上。
山東正陽鋼板庫公司對鋼板倉氣化管生產的每一個細節(jié)要求十分嚴格，保證了產品的質量，拓展了產品的市場。

流化棒又名氣化棒，在鋼板倉行業(yè)內又有稱為氣化管，是鋼板倉、鋼板庫、粉煤灰倉、粉煤灰?guī)?、水泥倉、水泥庫、礦粉倉行業(yè)自主研發(fā)自主生產的**庫底粉狀物料出料的氣化裝置類產品。 流化棒在生產過程中，加工車間必須配有技術人員協調配合生產加工，先由帶鋼三面沖孔，進行熱鍍鋅以后采用高頻焊焊接成管，在鍍鋅管外包裹兩層定制一面毛面一面光面的300g/m2濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管，用縮管機進行縮口，從而保證流化棒良好的透氣性，又避免物料進入流化棒，延長了氣化管使用壽命。 隨著鋼板倉、鋼板庫、粉煤灰倉、粉煤灰?guī)?、水泥倉、水泥庫、礦粉倉等粉狀物料的廣泛的應用，流化棒作為出庫卸空率的**產品，在諸多鋼板倉客戶中留下良好口碑并發(fā)揮了重要作用。 鋼板倉均化設備流化棒（氣化管）的原理及用途 流化棒（氣化管）的均化是鋼板倉、鋼板庫出料的關鍵流化棒（氣化管）均化系統(tǒng)很重要，需要注意的是鋼板倉、鋼板庫土建施工過程中防水必須做好，三層防水一定要保證質量，鋼板倉、鋼板庫庫底板烘干以后再入料，流化棒（氣化管）起著均化作用，利用流化棒（氣化管）瀉出的空氣進行攪拌，在重力作用下產生“漏斗效應”，使粉態(tài)顆粒狀物料向下卸落時盡量切割多層料面使之充分混合。利用不同的流化空氣，使鋼板倉、鋼板庫庫內平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用，有的區(qū)域均化卸料，有的區(qū)域流化，從而使鋼板倉、鋼板庫庫內料面產生傾斜，進而使物料徑向均化混合達到順利出料的目的。 流化棒（氣化管）的安裝很關鍵，鋼板倉底坡度可在15-25度或以上。這種角度的內斜坡，利用倉底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，使鋼板倉倉內物料達到均化效果再利用倉底氣化的壓力通過排料口，使出倉物料排至下料口外，每小時排料100T---400T。從而產生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出倉耗電在每噸0.3度以下。可使倉內存料的排空率達到95%以上。 大型粉料儲倉的排料及均化： 鋼板倉的出料系統(tǒng)的流化棒（氣化管）是鋼板倉行業(yè)研發(fā)90年代新型產品，流化棒（氣化管）加工是用生產設備制作，流化棒（氣化管）先由高強度帶鋼三面沖孔，沖孔直徑為6mm，進行熱鍍鋅防腐后高頻焊焊接成分布均勻的鋼管，然后在鍍鋅管外包裹兩層加工的一面毛面一面光面的300g/m2空氣過濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕鎳鉻波紋網，在用600噸位的精密縮管機進行封縮口管，一要保證流化棒（氣化管）優(yōu)良的透氣性能，還要完全避免物料進入流化棒（氣化管）內，目的是延長了流化棒（氣化管）使用壽命。流化棒（氣化管）的誕生主要作用于粉態(tài)、為的防止物料板結、糧食作物通風防霉、顆粒狀物料的氣體輸送、物料氣體均勻熏蒸加工等，水泥鋼板庫、粉煤灰鋼板庫、糧食鋼板庫、礦粉鋼板庫等諸多用途運用。自從起初水泥鋼板庫使用了流化棒（氣化管）得到各個存儲等領域的認可應用后，流化棒（氣化管）便在各個粉態(tài)顆粒狀物料領域廣泛推廣和應用。
正陽鋼板倉有限公司進入鋼板倉行業(yè)多年，有著十幾年的鋼板倉、粉煤灰?guī)斓葍Υ鎮(zhèn)}的施工經驗。為用戶提供各種規(guī)格的鋼板筒倉、基礎及自動化控制系統(tǒng)配套設施的制造、安裝、調試等服務。公司研發(fā)的庫底充氣均化出料系統(tǒng)、多點卸料、氣浮管道輸送裝置可實現遠程自動化控制的效果，確保出庫率95%。該技術于近幾年的業(yè)績應用中取得客戶一致的**！我公司對鋼板倉氣化管生產的每一個細節(jié)要求十分嚴格，保證了產品的質量，拓展了產品的市場。
 山東聊城正陽鋼板倉歷來堅持恪守“誠信經營、質量為先”的經營理念，為客戶提供的流化棒。
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