山東正陽鋼板倉(cāng)工程有限公司主要從事制造鋼板倉(cāng)、成套設(shè)備、中國(guó)鋼板倉(cāng)出口、招標(biāo)項(xiàng)目、大型建材、糧油加工、釀造行業(yè)鋼板庫、鋼板倉(cāng)，焊接式鋼板倉(cāng)，螺旋式鋼板倉(cāng)，鋼結(jié)構(gòu)制做安裝，鋼板倉(cāng)配套工藝設(shè)備安裝鋼板倉(cāng)成套工程研究、設(shè)計(jì)、開發(fā)及制造、安裝的公司。公司生產(chǎn)有螺旋咬邊式鋼板倉(cāng)和焊接式鋼板倉(cāng)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種顆粒以及粉狀物料的儲(chǔ)存，如小麥、高粱、大米、面粉、水泥等，我司可按照客戶需求制定方案。 憑借著坦誠(chéng)的經(jīng)營(yíng)理念，良好的產(chǎn)品質(zhì)量和周到的售后服務(wù)贏得了國(guó)內(nèi)外客戶的廣泛贊譽(yù)并建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系。
鋼板庫的設(shè)計(jì)范圍的主要內(nèi)容
1：能解決水泥在鋼板庫庫壁內(nèi)因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結(jié)，物理指標(biāo)下降的技術(shù)屏障。本設(shè)計(jì)的有效控制范圍在鋼板庫環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內(nèi)，水泥在鋼板庫內(nèi)的各項(xiàng)物理指標(biāo)不變。
2：解決水泥在鋼板庫庫底的進(jìn)水與滲漏問題。本設(shè)計(jì)采用庫底外高分子防水材料等技術(shù)對(duì)鋼板庫底部進(jìn)行二次加強(qiáng)防水，鋼板庫庫底上面及鋼板庫基礎(chǔ)采用耐腐防水材料進(jìn)行屏障的防水，鋼板庫基礎(chǔ)及庫底所用的混凝土全采用防水、防滲混凝土。本設(shè)計(jì)的可控防治范圍：防水等級(jí)為一級(jí)，防漏等級(jí)1—3萬噸的鋼板庫在P8—P12之間，5—20萬噸的鋼板庫在P12之間。
3：解決水泥在鋼板庫的完全出料問題，本設(shè)計(jì)采用我們的幾項(xiàng)技術(shù)，保證了鋼板庫按需、按時(shí)出料的要求和暢通出料、完全出料的需求。本設(shè)計(jì)指標(biāo)：出料清空率1—3萬噸的鋼板庫在99.9%以上，5—20萬噸的鋼板庫在99.99%以上。
設(shè)計(jì)布局
1：分布格局
本設(shè)計(jì)的鋼板庫分布格局是多樣化的：有一字排列式；有雙排對(duì)稱式的；有多排對(duì)稱式的，還根據(jù)需方的要求為需方量身打造生料鋼板庫、熟料鋼板庫、和成品鋼板庫的組合。還可為用戶設(shè)計(jì)粉煤鋼板庫。
2：鋼板庫的結(jié)構(gòu)及工作合理布局
需要被儲(chǔ)存的水泥與粉料物通過鋼板庫的頂部中心入料口進(jìn)入鋼板庫進(jìn)行儲(chǔ)存。鋼板庫的出料管道在庫內(nèi)出料管道內(nèi)，1—3萬噸的鋼板庫各有一個(gè)出料通道，5—20萬噸的鋼板庫每個(gè)庫有4個(gè)出料通道，鋼板庫內(nèi)的水泥在氣動(dòng)壓力和重力的作用下，由鋼板庫內(nèi)的立式螺旋機(jī)把水泥送入鋼板庫的鋼板庫的氣動(dòng)輸料管內(nèi)，由氣動(dòng)輸料管把水泥送入散裝機(jī)內(nèi)。通過散裝機(jī)設(shè)在鋼板庫的庫壁外，在鋼板庫的另一側(cè)設(shè)有入庫設(shè)備，入庫設(shè)備和散裝機(jī)平臺(tái)的位置是相對(duì)的。
五、鋼板庫的組成部分
每個(gè)鋼板庫都是由鋼板庫基礎(chǔ)、鋼板庫庫體、鋼板庫出料裝置和鋼板庫自動(dòng)控制體系四個(gè)部分組成。本設(shè)計(jì)范圍包括：從鋼板庫庫頂?shù)乃嗳肓峡诘剿嗌⒀b機(jī)，不包括水泥進(jìn)入鋼板庫的裝置，鋼板庫庫頂除塵系統(tǒng)和散裝機(jī)系統(tǒng)。
1：基礎(chǔ)
鋼板庫基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，為環(huán)形結(jié)構(gòu)，用C30鋼筋混凝土澆制而成，鋼板庫基礎(chǔ)外壁與地面垂直，鋼板庫基礎(chǔ)內(nèi)壁自下而上內(nèi)切。一般鋼板庫基礎(chǔ)的地上部分和地下部分的比為2：3。由于水泥鋼板庫庫存物的性，在鋼板庫混凝土的制作上應(yīng)采用膨脹水泥質(zhì)量要求，在C30混凝土中摻入適量的明礬石UEA膨脹劑，使基礎(chǔ)能承受10個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力下完全不透水，不滲漏；同時(shí)在鋼板庫基礎(chǔ)的內(nèi)外層表面用高分子材料和瀝青等做兩層加強(qiáng)防水，使鋼板庫的抗?jié)B等級(jí)達(dá)到或超過P12，也就是在1.2MPa的壓力下不滲漏。通過以上措施的實(shí)施可徹底解決由基礎(chǔ)向鋼板庫內(nèi)滲水、滲氣的技術(shù)屏障。

山東正陽鋼板庫倉(cāng)車間加工、生產(chǎn)的氣化管，選用機(jī)械與汽動(dòng)相結(jié)合的復(fù)合技術(shù)，在通過均化區(qū)的均化處理，采用多點(diǎn)卸料及流化棒裝置，下料角度大，氣力和重力下料相結(jié)合，出料流暢，出庫率高，保證了原料質(zhì)量，即使長(zhǎng)期儲(chǔ)存仍能正常出料，并且單區(qū)流化棒長(zhǎng)度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料。安裝的流化棒能在整個(gè)鋼板庫內(nèi)達(dá)到每一個(gè)地方無死角流化棒四邊透氣，徹底達(dá)到均化效果在出料及出庫率的效果上能達(dá)到95%以上。 在電氣化方面安裝有我公司提供的氣化控制箱，為全自動(dòng)電器操作系統(tǒng)，自動(dòng)循環(huán)供氣設(shè)計(jì)。承接水泥廠、電廠、礦渣廠等老庫改造均使用了我公司生產(chǎn)的氣化管，得到了客戶大的認(rèn)可。
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山東正陽生產(chǎn)流化棒安裝在庫內(nèi)填充斜面上，安裝過程分區(qū)分段，按庫內(nèi)扇形排列安裝，安裝間距大的是500mm，小的是 200mm左右，安裝的流化棒能在整個(gè)鋼板庫內(nèi)達(dá)到每一個(gè)地方無死角，均化到每個(gè)方位，通過羅茨風(fēng)機(jī)供氣，使庫內(nèi)產(chǎn)生氣體整流的效果，通過氣體物料同時(shí)出料，徹底達(dá)到均化效果，大大提高物料出庫率。
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出料廊道根據(jù)庫體直徑確定多條廊道，多個(gè)下料口，下料口采用的下料方式為：對(duì)稱下料口卸料，氣化全制動(dòng)控制，下料口對(duì)稱循環(huán)卸料，還可以根據(jù)需要單下料，物料注滿鋼板倉(cāng)時(shí)先根據(jù)需要，要求哪一個(gè)下料口始卸料就開啟該卸料口的閥門，采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置，使庫內(nèi)物料先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動(dòng)的角度時(shí)，物料順槽流動(dòng)進(jìn)行卸料，再通過中心區(qū)進(jìn)行均化后，由輸送管道輸送，使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動(dòng),  氣化系統(tǒng)能使物料通過整流進(jìn)入廊道輸送管道，管道內(nèi)氣體輸送到提升機(jī)，物料通過提升機(jī)進(jìn)入散裝倉(cāng)。加裝氣化系統(tǒng)后，物料能夠在庫內(nèi)儲(chǔ)存3個(gè)月以上不板結(jié)。
山東正陽鋼板倉(cāng)承接水泥廠、電廠、礦渣廠等老庫改造均使用了我公司生產(chǎn)的氣化管，得到了客戶大的認(rèn)可。

氣化裝置安裝技術(shù)說明
1.   根據(jù)儲(chǔ)存庫的圖紙和設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，庫體錐直角度為30°。經(jīng)我公司研究，粉的錐粉煤灰直角度為31°，在安裝氣化裝置后，錐直角度可降為20°。
2.   根據(jù)儲(chǔ)存庫的直徑和填充角度，且儲(chǔ)存庫只有一孔下料，單根氣化管長(zhǎng)度為11.68米，根據(jù)氣化管的技術(shù)要求，氣化管的長(zhǎng)供氣長(zhǎng)度為7米，我公司根據(jù)技術(shù)要求，采用中間間斷設(shè)計(jì)，1小區(qū)長(zhǎng)氣化管供氣長(zhǎng)度為5米，2小區(qū)長(zhǎng)供氣長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為6米，短為3米，氣化管間隔980mm。為每大區(qū)分為兩小區(qū)供氣。
3.   我公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，把主供氣管道設(shè)計(jì)在正負(fù)1米，主管道為DN80鍍鋅管，支管的手動(dòng)閥及電動(dòng)閥在1.2米，支架采用40x4的角鋼，每3米一個(gè)，主管道在下方方便后期的檢修維護(hù)。
4.   庫內(nèi)氣化裝置安裝共分為6大區(qū)，區(qū)分為兩小區(qū)，每小區(qū)設(shè)計(jì)為13根氣化管，庫內(nèi)氣化裝置全部采用絲接，接口全部為熱鍍鋅三通和彎頭，庫內(nèi)主管道為DN50的鍍鋅管，中心區(qū)采用DN32的鍍鋅管，中心區(qū)設(shè)計(jì)為常開。
5.   氣化管固定全部緊貼地面，卡子每米安裝一個(gè)，每卡子用2個(gè)膨脹螺絲進(jìn)行加固。
6.   電控箱內(nèi)構(gòu)件全部為西門子，為全自動(dòng)分區(qū)循環(huán)供氣，供氣時(shí)間可自由調(diào)整。

山東正陽大型大型鋼板倉(cāng),氣化管、硫化棒、均化設(shè)備、鋼板倉(cāng)行業(yè)鋼板庫內(nèi)的出料系統(tǒng)，大型鋼板庫的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫內(nèi)氣化管道、氣動(dòng)掃料管道、螺旋出料機(jī)和出料通道六部分組成。
 ?正陽鋼板倉(cāng)庫內(nèi)均化設(shè)備、氣化管、硫化棒，我司選用的是全自動(dòng)無人操作的電控倉(cāng)底氣均化出料系統(tǒng)，直接置于地面之上，這對(duì)氣化管的安裝很關(guān)鍵，鋼板倉(cāng)底坡度可在15-25度或以上。這種角度的內(nèi)斜坡，利用倉(cāng)底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復(fù)流化，使鋼板倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)達(dá)到均化效果，在利用倉(cāng)底氣化的壓力通過排料口，使出倉(cāng)物料排至倉(cāng)外，每小時(shí)排料100T---400T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出倉(cāng)耗電在每噸0.3度以下，可使倉(cāng)內(nèi)存料的排空率達(dá)到99%以上。
  大型大型鋼板倉(cāng),大型鋼板庫的出料系統(tǒng)中，主要的是鋼管庫庫內(nèi)的氣動(dòng)掃料管道裝置，它是由DN250型無縫鋼管，鋼管的分布為由中心向外呈條形輻射分布排列。氣運(yùn)管道安裝在距鋼管庫庫底的平行距離為20cm，它是由四個(gè)不同的壓力區(qū)域管道組成。由中心區(qū)向外壓力逐漸增強(qiáng)，為關(guān)鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機(jī)的作用下，水泥或其他儲(chǔ)物出庫排空率基本達(dá)到了80%左右。這時(shí)出料的主要作用全部由氣動(dòng)管道的高壓噴嘴來完成。大型鋼板庫庫底的水泥在高壓噴嘴的作用下，逐步被螺旋出料機(jī)送出庫外，后高壓噴嘴像掃把一樣會(huì)把各個(gè)角落的水泥全部送到螺旋出料機(jī)的。
 大型大型鋼板倉(cāng),大型鋼板庫的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的，它是1個(gè)截面為等腰三解形的三角走廊，所用鋼板的厚度1—20萬噸的基本都用8、12、16厚度的鋼板，所用的角鋼是80×80×8，100×100×10型號(hào)的角鋼。出料通道的出口在庫壁的下部，在螺旋出料機(jī)的上部，出料通道有加固裝置把它固穩(wěn)。每個(gè)出料機(jī)都有一個(gè)出料通道，我們公司設(shè)計(jì)的大型鋼板庫的地上通道一是為了便于庫底的防水，二是為了便于大型鋼板庫的整個(gè)均勻沉降，再就是為了大型鋼板庫出料系統(tǒng)的檢查。
正陽鋼板倉(cāng)有限公司進(jìn)入鋼板倉(cāng)行業(yè)多年，有著十幾年的鋼板倉(cāng)、粉煤灰?guī)斓葍?chǔ)存?zhèn)}的施工經(jīng)驗(yàn)。為用戶提供各種規(guī)格的鋼板筒倉(cāng)、基礎(chǔ)及自動(dòng)化控制系統(tǒng)配套設(shè)施的制造、安裝、調(diào)試等服務(wù)。公司研發(fā)的庫底充氣均化出料系統(tǒng)、多點(diǎn)卸料、氣浮管道輸送裝置可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制的效果，確保出庫率95%。該技術(shù)于近幾年的業(yè)績(jī)應(yīng)用中取得客戶一致的**！我公司對(duì)鋼板倉(cāng)氣化管生產(chǎn)的每一個(gè)細(xì)節(jié)要求十分嚴(yán)格，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，拓展了產(chǎn)品的市場(chǎng)。
 山東聊城正陽鋼板倉(cāng)歷來堅(jiān)持恪守“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、質(zhì)量為先”的經(jīng)營(yíng)理念，為客戶提供的流化棒。
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