適用行業(yè)電廠、建筑、礦山
用途粉煤灰、礦粉、砂石骨料、水泥、熟料
高度5/60m
直徑5/60m
是否訂制支持訂制
訂制支持支持
重量萬噸以上
產品數(shù)量9999
產品規(guī)格定制
起訂量200
包裝現(xiàn)場制作
容積50000
山東正陽大型鋼板倉有限公司是一家從事大型鋼板倉、鋼板庫、粉煤灰大型鋼板倉、鋼結構、大型鋼板儲庫的研發(fā)、設計、制造、安裝和維修保養(yǎng)業(yè)務的生產制造企業(yè)。嚴格按照國家的相關產業(yè)政策進行建設的,符合國家的環(huán)保政策,相關設備采用節(jié)能降耗等技術。公司擁有成熟技術并已投產的產品有:大型鋼板倉系列產品:大型鋼板倉、大型鋼板庫、螺旋卷板倉、水泥大型鋼板倉、粉煤灰大型鋼板倉、大型大型鋼板倉、利浦式大型鋼板倉、焊接式大型鋼板倉、高架倉等各種顆粒狀物料儲備倉;及大型鋼板倉氣化管、流化棒、氣化箱、氣化出料系統(tǒng)裝置等產品生產、銷售;大型鋼板倉清庫、維修、加固、氣化出料改造等項目。
水泥大型鋼板倉由開卷機、成型機、彎折機、承載支架等設備一次合成。施工時,開卷機將加工材料開卷并送入成型機完成初步加工成型,且把材料彎成筒倉直徑所需求的弧度,利用彎折機對其彎折、咬口、扎制在一起,形成一條一寬的螺旋咬口。筒倉,筒倉,高度,直徑可在較大范圍內任意選擇。兩個位置之間的距離小為500mm,可充分利用空間。隨著自動化程度高的溫度,倉庫,水平和其他設備,用戶管理非常方便。
大型鋼板倉在建造中全部現(xiàn)場焊接安裝,所用鋼板厚度達6mm-14mm是鍍鋅卷板厚度的3至5倍,大大加強了倉體的承載能力,使大型鋼板倉的整體強度穩(wěn)定性,抗震、抗風能力優(yōu)于其它筒倉,另外由于所選用材料為Q235B材質國標鋼板,它的使用壽命可達30年以上,遠遠過其它筒倉的使用壽命。
水泥大型鋼板倉的焊縫其實是雙面的焊接,并且在工藝上還是可以確保任何部位的質量的,并且它的密封性還特別好,可以儲存一些水泥等一些粉狀的物料,尤其是在建材的行業(yè)中應用的很廣泛的。
用于原料及成品的貯存主要有房式大型大型鋼板倉和立筒庫(也稱為筒倉)。房式大型大型鋼板倉造價低,容易建造,適合于粉料、油料餅粕及包的成品。小品種廠家定做昂貴的添加劑原料還需用特定的小型房式倉由專人管理。房式倉的缺點是裝卸工作機械化程度低、勞動強度大,操作管理較困難。立筒庫的優(yōu)點是個體倉容量大、占地面積小,便于進出倉機械化,操作管理方便,勞動強度小。但造價高,施工技術要求高,適合于存放谷物等粒狀原料。
飼料廠的原料和成品的品種繁多、特性各異,所以對于大中型飼料廠一般都選擇筒倉和房式大型大型鋼板倉相結合的貯存方式,效果較好。

大型鋼板倉環(huán)向聯(lián)接的焊接方式采用搭接焊,庫體采用環(huán)向板搭接的方式,減少了儲料掛壁現(xiàn)象,減小了豎向摩擦力。同時在鋼板聯(lián)接處增設加強板或型鋼,降低了庫壁鋼板的應力狀態(tài),改善了庫壁鋼板受力情況。鋼構為組合界面,使庫體的安全性更高,該結構是大型鋼板筒倉圓周方向上每間隔1米左右設一豎筋,環(huán)向上還有多道加勁肋。這種結構具有更強的抗震性、庫體抗變形力和庫體承載力。大正筒倉的高度直徑可在大的范圍內任意選擇,大型鋼板倉間距小至50厘米,可充分利用空間。螺旋卷邊大型鋼板倉的自重僅為同容積混凝土倉的1/6,于同容積混凝土倉的鋼筋重量相同,可大大的降低基礎結構荷載和建倉成本。
大型鋼板倉成本大型鋼板倉廠家定做依據(jù)建造廠地的地區(qū)不同,設定儲量的耗材量不同和運雜費進廠后的總支出,外加30%~40%的工具,焊條,防銹漆及施工費,基本可視為庫體造價的投資。

山東正陽大型鋼板倉有限公司-大型鋼板庫的形象效益:大庫的采用不僅帶來了有形的經濟效益,而且克服了小庫群給企業(yè)形象造成紛亂的視覺缺陷。大型鋼板庫的壯觀形象,將為企業(yè)增加感官效益。大型鋼板庫的散儲能力是“確保淡季水泥連續(xù)生產的一項重大創(chuàng)舉”和“為水泥生產企業(yè)排憂解難”的一項有效措施。因為它的儲量適應大小規(guī)模生產能力的散裝要求。尤其三北地區(qū)、由于旺季供不應求的經濟損失,不能充分發(fā)揮企業(yè)的投資效益,大型鋼板庫的采用,企業(yè)完全可以避免淡季停產的損失,通過旺季的暢銷獲取應有的效益。

大型鋼板倉的儲存量大,投資少相比砼庫的能節(jié)省將近50%還多,操作簡單方便。出庫率達到95%,建設的周期相對傳統(tǒng)的短了許多,大約3到4個月就可以建成使用,整體性能好,環(huán)保、節(jié)能、節(jié)省土地、壽命長,可使用50年。新一代的大型鋼板倉技術、排空率高、均化效果佳、庫內設備可方便維修更換。經過多年的的實踐以及大量實驗研究和完善,第四代庫采用多點下料、搭配出料的方式,徹底解決的代、第二代及第三代庫大直徑落地庫邊部存料多、出庫率低、均化效果差、庫內設備無法維修更換的技術難題傳統(tǒng)砼儲庫與大型鋼板庫對比。大型鋼板庫,是一種突破傳統(tǒng)建庫理念新型技術,適應于各種不同地質氣象條件建造。噸儲投資省、占地面積小、輸送方式簡單、粉塵排放點少和自均化的特點。大型鋼板庫的建造,可徹底避免傳統(tǒng)園倉的多種缺陷,不僅適應不同淡季的大量散裝水泥儲存,而且適應粉煤灰、礦渣微粉和生料的儲存;就是粉磨站的熟料,預破成粒度兩毫米以下儲入大型鋼板庫,大量的長時間儲存,可確保沒有質量損失,減少熟料棚建造的占地面積,降低建造熟料儲存設施的投資,改變粉塵污染及浪費國土資源的諸多缺陷。該技術可建造1至10萬噸儲量的大型鋼板庫,合理安排位置,不僅簡化出入庫輸送的復雜環(huán)節(jié),而且減少設備投資和設備維修費用,從而使用戶獲得更大的經濟效益。大型鋼板庫的采用,可大幅度降低投資成本,簡化進出料輸送的復雜程序。
大型鋼板倉正確使用
大型鋼板倉主要用于儲存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料。
1:能解決水泥在鋼板庫庫壁內因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結,物理指標下降的技術屏障。本設計的有效控制范圍在鋼板庫環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內,水泥在鋼板庫內的各項物理指標不變。
2:解決水泥在鋼板庫庫底的進水與滲漏問題。本設計采用庫底外高分子材料等技術對鋼板庫底部進行二次加強,水泥大型鋼板倉材質,大型鋼板倉,鋼板庫庫底上面及鋼板庫基礎采用耐腐材料進行后屏障的,鋼板庫基礎及庫底所用的混凝土全采用、防滲混凝土。本設計的可控防治范圍:等級為一級,防漏等級1-3萬噸的鋼板庫在P8-P12之間,5-20萬噸的鋼板庫在P12之間。
3:解決水泥在鋼板庫內的出料問題,本設計采用我們的幾項技術,保證了鋼板庫按需、按時出料的要求和暢通出料、出料的需求。
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