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唐山粉煤灰鋼板倉(cāng) 鋼板庫(kù) 山東正陽(yáng)鋼板倉(cāng)建設(shè)工程有限公司
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產(chǎn)品描述

適用行業(yè)電廠、建筑、礦山 用途粉煤灰、礦粉、砂石骨料、水泥、熟料 高度5/60m 直徑5/60m 是否訂制支持訂制 訂制支持支持 重量萬(wàn)噸以上 產(chǎn)品數(shù)量9999 產(chǎn)品規(guī)格定制 起訂量200 包裝現(xiàn)場(chǎng)制作 容積50000
聊城正陽(yáng)鋼板倉(cāng)建設(shè)工程有限公司——坐落于美麗的齊魯大地、江北水城---山東聊城。公司成立于2010年 ,一直從事于大型鋼結(jié)構(gòu)工程、樓房、土建施工建設(shè)、工業(yè)設(shè)備、工業(yè)管道、電氣儀表等的安裝,隨著鋼板庫(kù)行業(yè)的發(fā)展,山東聊城市正陽(yáng)鋼板倉(cāng)建設(shè)工程有限公司進(jìn)入鋼板庫(kù)行業(yè)以來(lái),現(xiàn)已成為集大型鋼板庫(kù)、粉煤灰?guī)煅邪l(fā)、設(shè)計(jì)、制造的綜合型的一條龍企業(yè)。經(jīng)過(guò)幾年的努力,掌握了螺旋咬邊設(shè)備(40、0)的技術(shù),現(xiàn)擁有10多套螺旋咬邊設(shè)備(40、30),鋼結(jié)構(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)容積年生產(chǎn)能力達(dá)到40萬(wàn)立方米以上.長(zhǎng)期鋼結(jié)構(gòu)施工的底蘊(yùn),為客戶建設(shè)施工質(zhì)量的大型鋼板庫(kù)提供了強(qiáng)有力的**。集鋼板庫(kù)的開(kāi)發(fā)、制造、開(kāi)發(fā)、施工、銷售、老庫(kù)改造、鋼板倉(cāng)氣化安裝,氣化改造,氣化管/流化棒銷售的公司。公司擁有成套的鋼板庫(kù)建倉(cāng)設(shè)備和相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝、檢查設(shè)備及機(jī)器加工設(shè)備多套。
大型鋼板庫(kù)采用庫(kù)底中心低位出料等幾項(xiàng)技術(shù),出料時(shí),使用設(shè)定的壓縮空氣將鋼板庫(kù)庫(kù)底水泥在氣化管氣力的作用下,均化成流淌狀態(tài),形成距鋼板庫(kù)庫(kù)底1米左右平行距離的流化層,利用上部水泥的自重和鋼板庫(kù)庫(kù)底特有的流淌坡度,結(jié)合氣化管下面的氣動(dòng)掃料機(jī)功能,把物料送到螺旋出料機(jī)的處,在螺旋出料機(jī)的作用下,把水泥輸入出料管道內(nèi),用特定的氣力把水泥輸送到設(shè)計(jì)的位置上,此幾種出料方式的結(jié)合,改變了大型鋼板庫(kù)的出料難問(wèn)題 ,上述技術(shù)措施可使水泥的出庫(kù)清空率提高到99.9%以上。
作用效果與建造廠家定做
1、投資省:以2萬(wàn)噸的儲(chǔ)量按原設(shè)計(jì)圓倉(cāng)造價(jià)700萬(wàn)元計(jì)算,改為大型鋼板庫(kù)造價(jià)不過(guò)360萬(wàn),其經(jīng)濟(jì)效果可降低340萬(wàn)元的投資。
2、建造周期短:大庫(kù)建造時(shí)間不超過(guò)90天。如采用原設(shè)計(jì)的砼圓倉(cāng),在對(duì)比總體施工時(shí)間中便可體現(xiàn)建造周期短的效果。
3、節(jié)約土地占用:在現(xiàn)有布設(shè)格局中,因工藝布局限制似乎并不,但是大庫(kù)間距的拉大給考慮淡季儲(chǔ)擴(kuò)大儲(chǔ)量創(chuàng)造了條件。淡季連續(xù)生產(chǎn)的儲(chǔ)存因素應(yīng)該是不可忽視的重大因素。定型設(shè)計(jì)的布局,是同一溫度條件的設(shè)計(jì),不同氣象條件是一個(gè)同一模式。為了避免雨季不能連續(xù)生產(chǎn)的困境,通過(guò)減小成品褲袋儲(chǔ)的投資,加大散裝儲(chǔ)庫(kù)的容積。 不僅避免了淡季因儲(chǔ)量不足而停產(chǎn)的,同時(shí)解決了袋儲(chǔ)重復(fù)作業(yè)的費(fèi)用損失,現(xiàn)有布局的庫(kù)間余地,再利用中便了節(jié)能的效果。
4、輸送設(shè)備的投資減少和功耗降低:物料入庫(kù)的設(shè)備購(gòu)置維系費(fèi)用和由此帶來(lái)的大量設(shè)備功耗,通過(guò)大庫(kù)輸送的改建圖的示意便可通過(guò)原設(shè)計(jì)對(duì)比有一個(gè)顯著的差別,僅輸送設(shè)備的投資和運(yùn)行功耗便給企業(yè)造成大的經(jīng)濟(jì)損失。
5、粉塵零排放的無(wú)功耗效果:傳統(tǒng)設(shè)計(jì)大量的上下排塵口和收塵設(shè)施的購(gòu)置運(yùn)行費(fèi)用,庫(kù)用料均采用負(fù)壓抽吸收塵,原設(shè)計(jì)無(wú)論用多少收塵器都比大庫(kù)多。大庫(kù)采用正壓自過(guò)慮收塵,三庫(kù)的三個(gè)自濾塵設(shè)備,不講基本在無(wú)功耗的零排放的效果中節(jié)約了收塵功耗,僅傳統(tǒng)收塵器的購(gòu)置費(fèi)用便是一筆為數(shù)不小的投資節(jié)約。
6、大庫(kù)的自均化效果:大型庫(kù)由于段面積大。在入料形成休止角后,入庫(kù)物料的均布面積大。同量瞬間入料的擴(kuò)散面積十倍于小斷面?zhèn)鹘y(tǒng)圓倉(cāng)。層次疊加的入庫(kù)物料,在氣化深度的設(shè)定中,可使不同瞬間的質(zhì)量充分混合,一口中心排料的在混合。形成了自然均化、杜絕質(zhì)量波動(dòng)的缺陷。此效果節(jié)約了空氣攪拌和倒庫(kù)均化的功耗和設(shè)備運(yùn)行設(shè)備維修用浪費(fèi),為企業(yè)降低生產(chǎn)成本創(chuàng)造了條件。傳統(tǒng)圓倉(cāng)入庫(kù)布料,因其圓面積的局限,瞬間布料層較厚。以直徑15米的圓倉(cāng)為例。庫(kù)內(nèi)面積約為176平方米,如仍按每小時(shí)60立方米進(jìn)料,料層厚度為0.34米。而3萬(wàn)噸的大型鋼板庫(kù),直徑30米,庫(kù)內(nèi)面積為754.7平方,如仍按每小時(shí)60立方米進(jìn)料,料層厚度只有0.08米。另外,中心進(jìn)料沉積密度迅速提高而形成椎體。椎體中心增高自然形成了角為45度的左右的流淌坡度。這種坡度大幅度擴(kuò)大了進(jìn)料擴(kuò)散面積,瞬間料層的分布厚度大幅度減小。如果設(shè)定氣化厚度為0.9米,自均化功能可使近百小時(shí)的進(jìn)料量,在充分混合的均化中,消除四天多進(jìn)庫(kù)物料的質(zhì)量流動(dòng)。此種功能完全避免了傳統(tǒng)圓倉(cāng)搭配輸送、加氣攪拌混合倒庫(kù)的功耗損失。
采用全鋼板焊接成的大型鋼板庫(kù),庫(kù)內(nèi)空間是一個(gè)完全封閉的正壓狀態(tài)。這種狀態(tài)在裝料時(shí),除去進(jìn)料帶入的空氣,沒(méi)有庫(kù)外氣體進(jìn)入的條件。大斷面的料柱,一般直徑和高度都在20米以上。庫(kù)壁與大氣隔絕,只有隨進(jìn)料帶入的氣體形成正壓迫式氣料迅速分離而形成高密度的料柱,這種料柱根本沒(méi)有解潮的條件。因此庫(kù)存水泥能在較強(qiáng)的存放時(shí)間內(nèi),確保理化指標(biāo)基本不變。
7、基本無(wú)功耗的庫(kù)外輸出:庫(kù)內(nèi)向外輸出采用管涌式的管道輸送,它不僅避免了傳統(tǒng)底多種設(shè)備的購(gòu)置、維修、運(yùn)行費(fèi)用,而且可持續(xù)安全運(yùn)行5年以上使用效果,在基本無(wú)功耗和無(wú)塵排放的實(shí)用中,將為企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
傳統(tǒng)圓倉(cāng)外排料的庫(kù)底外輸送。是在起駕倉(cāng)底以下的通廊中,通過(guò)多倉(cāng)連接的輸送設(shè)備,在平板閘門和給料器的控制下,向庫(kù)外輸送,然后通過(guò)庫(kù)外的提升機(jī),提升到包裝倉(cāng)或發(fā)送散裝的裝車倉(cāng)。
大型鋼板庫(kù)的庫(kù)底外輸送和傳統(tǒng)圓倉(cāng)完全不同。它的出庫(kù)外輸送是利用底氣化壓力,通過(guò)中心排料口,利用氣浮輸送,通過(guò)垂直或任何角度的延伸,吧出庫(kù)水泥輸送進(jìn)包裝庫(kù)或直接輸送進(jìn)散裝車,從而產(chǎn)生一管道直通的外輸送效果。兩種不同形式的庫(kù)底排料“節(jié)能”差距驚人。三萬(wàn)噸的大型庫(kù)動(dòng)力消耗不到20瓦,而六座直徑15米??們?chǔ)量基本相同的傳統(tǒng)圓倉(cāng),總裝備功率高達(dá)200瓦以上,兩相對(duì)比節(jié)約電耗90%以上。
8、大型鋼板庫(kù)的形象效益:大庫(kù)的采用不僅帶來(lái)了有形的經(jīng)濟(jì)效益,而且克服了小庫(kù)群給企業(yè)形象造成紛亂的視覺(jué)缺陷。大型鋼板庫(kù)的壯觀形象,將為企業(yè)增加感官效益。大型鋼板庫(kù)的散儲(chǔ)能力是“確保淡季水泥連續(xù)生產(chǎn)的一項(xiàng)重大創(chuàng)舉”和“為水泥生產(chǎn)企業(yè)排憂解難”的一項(xiàng)有效措施。
唐山粉煤灰鋼板倉(cāng)
鋼板倉(cāng),重量輕,占地面積小,低勞動(dòng)力成本省、特征,但也可以使用雙層壁板在外墻與兩種不同的材料,加工和合成,從而降低建筑成本。同時(shí),鋼板倉(cāng)庫(kù)的建設(shè)基本不受季節(jié)、天氣等因素的影響,企業(yè)的使用可以快速獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
根據(jù)實(shí)際計(jì)算,與同等容量的混凝土筒倉(cāng)相比,鋼板的鋼量大致相當(dāng)于鋼的量,水泥用量約為2/3。混凝土筒倉(cāng)的施工成本比自重、高要求高15%~40%,預(yù)制鋼CangCang大容量,自動(dòng)化程度高,管理趨于科學(xué)化,合理化和網(wǎng)絡(luò)化,可有效降低操作成本,且部分可拆卸換,操作方便。同樣容積,混凝土筒倉(cāng)直徑小,高度高,糧食高,儲(chǔ)糧管理難度大(如果不通風(fēng)或不均勻通風(fēng),無(wú)法達(dá)到儲(chǔ)層通風(fēng)效果;很難熏蒸,即使用PH3熏蒸劑,不能穿透深的顆粒層,達(dá)到效果;糧食層的每一部分食品質(zhì)量抽樣檢查比較困難,等),維修難度大,特別是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用,容易開(kāi)裂,保溫、防潮等現(xiàn)象,難以修復(fù),維修難度大。
根據(jù)我們的冬季來(lái)臨的時(shí)候,我們現(xiàn)在使用鋼板倉(cāng)低溫冷脆現(xiàn)象,包括鋼板筒倉(cāng)設(shè)計(jì)加工安裝和運(yùn)輸?shù)母鱾€(gè)階段,有很多人都不知道,讓我們一起學(xué)習(xí),防止鋼板筒倉(cāng)在冬季低溫冷脆。
鋼材的選用::
在選材上應(yīng)考慮以下因素:零件的重要性、零件的生產(chǎn)加工和溫度的安裝、工藝條件等,有時(shí)取決于鋼厚度的限制和構(gòu)件的結(jié)構(gòu)型式。結(jié)構(gòu)型式的選擇:鋼板結(jié)構(gòu)的選擇應(yīng)遵循以下原則:
1、工作限度地減少結(jié)構(gòu)類型和過(guò)程造成的應(yīng)力集中。
2、為了減少焊接熱效應(yīng)引起的局部塑性變形,復(fù)合截面的構(gòu)件應(yīng)保證截面的完整性。
3、嘗試使用薄盤子等,隨著厚度的增加,應(yīng)力沿厚度方向逐漸增加,使其在三到一種緊張的狀態(tài),并逐漸過(guò)渡到平面應(yīng)變狀態(tài),它還增加鋼板筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)脆性破壞的可能性,研究結(jié)果表明,高應(yīng)力集中的低碳鋼和低合金鋼組件,其厚度應(yīng)限制在40毫米。
降低應(yīng)力集中法:
減少應(yīng)力集中的方法,即從的角度改善耐低溫冷脆表現(xiàn)人為調(diào)整應(yīng)力狀態(tài)的組件,減少應(yīng)力集中的變化結(jié)構(gòu)可以降低韌脆轉(zhuǎn)變溫度,從而降低脆性裂紋的風(fēng)險(xiǎn)的組成部分。
加工和安裝技術(shù)措施:
有關(guān)制造和安裝的技術(shù)措施是基于下列原則:
1、工作鋼冷加工可導(dǎo)致冷變形,在加工過(guò)程中不允許過(guò)度淬火、裂紋、劃痕等缺陷。
2、盡可能消除焊接零件和其他焊縫的焊接缺陷。
3、焊接過(guò)程中不允許焊接零件的熱塑性變形和余應(yīng)力。
晶粒度的影響:
鋼的晶粒越細(xì),其韌性越好,可以降低韌脆轉(zhuǎn)變溫度,鋼中晶粒越小,滑移線越短,組織中的螺位錯(cuò)和滑移面長(zhǎng)生的裂紋也就越小,應(yīng)力集中夜宵,裂紋越不容易擴(kuò)展,所以可提高鋼材的韌性。
唐山粉煤灰鋼板倉(cāng)
大型鋼板庫(kù)的有效直徑可達(dá)十幾米至幾十米,高徑比一般在1:1左右。庫(kù)體為圓柱形,庫(kù)為球缺形的圓形倉(cāng)庫(kù)。庫(kù)壁采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫(kù)半圓體,是通過(guò)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個(gè)拱形梁的組合而形成的獨(dú)特建筑結(jié)構(gòu),其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓具有可靠的承載能力。庫(kù)底外形是下凹的,采用鍥力增壓原理進(jìn)行設(shè)計(jì),在不同氣候條件和地質(zhì)構(gòu)造下,其設(shè)計(jì)參數(shù)有所不同。
物料的儲(chǔ)存量與物料容重:?jiǎn)螏?kù)容量10萬(wàn)噸.
水泥單庫(kù)容可建1-10萬(wàn)噸,同時(shí)可組建成總儲(chǔ)量達(dá)幾十萬(wàn)噸的水泥庫(kù)群。水泥儲(chǔ)量與水泥容重有關(guān),通過(guò)斜槽入庫(kù)的含氣量大的水泥容重較小,一般在1.2左右,放置一段時(shí)間可達(dá)到1.4-1.5,如放置較長(zhǎng)時(shí)間即可達(dá)到1.7左右。通常情況下水泥的儲(chǔ)存容重按1.45計(jì)算。
物料的入庫(kù):機(jī)械、氣力均可
物料入庫(kù)方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機(jī)入庫(kù)、斜槽入庫(kù)或氣力輸送管道入庫(kù)等方式。庫(kù)之間,庫(kù)與提升機(jī)框架之間可架設(shè)棧橋,以便安裝入庫(kù)物料輸送設(shè)備。
出庫(kù)方式及流量:氣體出料、臺(tái)時(shí)可達(dá)200——500噸 .
傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉(cāng)的卸料方式一般采用自流出料,但是隨著水泥長(zhǎng)時(shí)間的存放,如果沒(méi)有外力推動(dòng),單靠自流出料,出庫(kù)率是相當(dāng)?shù)偷?,一般不?huì)超過(guò)70%。該大型鋼板庫(kù)由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置,使庫(kù)內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài),在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動(dòng)的角度時(shí),物料順槽流動(dòng)進(jìn)行卸料,再通過(guò)中心均化室進(jìn)行均化后,由發(fā)送器及輸送
涌管送出庫(kù)外,所以即使庫(kù)底面積很大,也可保證排空率在95%以上。通過(guò)提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉(cāng)或散裝水泥灌,根據(jù)客戶對(duì)出庫(kù)流量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì),單管道出庫(kù)能力可達(dá)300t/h,大流量可進(jìn)行雙管及多管道組合,以滿足客戶要求。
運(yùn)行能耗?。簢嵥?.3度電.
由于該庫(kù)采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫(kù)輸送一體化的設(shè)計(jì)概念,即一氣多用的原理,可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲(chǔ)期較長(zhǎng),容重,卸料采用中壓空氣做氣源,中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風(fēng)機(jī)低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右,如水泥儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng),則電耗會(huì)相對(duì)增加。
水泥保存的質(zhì)量效果好:長(zhǎng)期儲(chǔ)存不變質(zhì)
隨著儲(chǔ)期延長(zhǎng)增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板庫(kù)壁嚴(yán)密的空氣隔離中,基本屬于真空封存。這種密封效果遠(yuǎn)比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)庫(kù)體好得多,袋裝封存水泥是無(wú)法相比。實(shí)踐,大型鋼板庫(kù)儲(chǔ)存兩年以上的水泥,其品質(zhì)基本不變,而且沒(méi)有結(jié)塊現(xiàn)象。
環(huán)保達(dá)標(biāo):一臺(tái)收塵器可實(shí)現(xiàn)無(wú)塵排放
該庫(kù)部為承重圓,每個(gè)庫(kù)設(shè)置有脈沖振打收塵器,主要收集物料入庫(kù)時(shí)產(chǎn)生的粉塵,使粉塵排放濃度達(dá)到30mg/m3以下³。 如采用傳統(tǒng)庫(kù)則會(huì)增加收塵器數(shù)量而加大環(huán)保投入。例如:儲(chǔ)存3萬(wàn)噸水泥的大型鋼板庫(kù)存只有一個(gè)進(jìn)料口,一個(gè)除塵器便可確保無(wú)塵排放,而5千噸傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉(cāng)則需要6座,每座一個(gè)進(jìn)料口就需要6臺(tái)塵器,僅多口排塵這一點(diǎn),環(huán)保治理難度就相對(duì)增加。
工藝布局:靈活、自由
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置可布置成一字型、三角形,雙排或多排等多種布局形式,出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活確定。由于采用氣力管道出料,因此出庫(kù)提升機(jī)的位置就可自由選擇。
儲(chǔ)存用途廣:多種多樣
我公司在推廣應(yīng)用大型水泥儲(chǔ)存鋼板庫(kù)的同時(shí),還相繼開(kāi)發(fā)出了熟料及粉煤灰儲(chǔ)存庫(kù),不僅減少了投資,消除了環(huán)境污染,還節(jié)省了大量的建設(shè)用地。同時(shí),還開(kāi)發(fā)了糧食、油品等儲(chǔ)存庫(kù)。
建設(shè)周期短:100天左右
根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場(chǎng)和施工環(huán)境等情況,施工工期一般在3-4個(gè)月。如果是庫(kù)群建設(shè)則可交叉施工或同時(shí)施工,以便縮短工期。
使用壽命長(zhǎng):50年
按規(guī)范進(jìn)行防腐維護(hù),在外表沒(méi)有明顯腐蝕的情況下可保證50年的可靠使用壽命。
維護(hù)費(fèi)用低:庫(kù)內(nèi)出料設(shè)備幾乎無(wú)維護(hù)費(fèi)用
庫(kù)內(nèi)氣化、卸料、輸送設(shè)備沒(méi)有旋轉(zhuǎn)件,基本屬于免維護(hù)。即使3萬(wàn)噸的水泥儲(chǔ)存庫(kù)每3年進(jìn)行一次維護(hù),只刷外層防銹漆,年維護(hù)費(fèi)也只有3000元左右。
唐山粉煤灰鋼板倉(cāng)
鋼板庫(kù)的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫(kù)內(nèi)氣化管道、氣動(dòng)掃料管道、螺旋出料機(jī)和出料通道六部分組成。
(1):鋼板庫(kù)的供氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無(wú)縫鋼管,中心氣化區(qū)的供氣主管道布置在出料通道內(nèi),庫(kù)邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫(kù)的庫(kù)壁外。
(2):鋼板庫(kù)的排氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無(wú)縫鋼管,其布置方式和供氣主管道相同,排氣分布管道和氣化管道交替組合。
(3):鋼板庫(kù)的庫(kù)體氣化管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無(wú)縫鋼管,在鋼管的外部有一層軟金屬管,在軟金屬管的外部有一層巖棉布管,氣化管的排列方式為由庫(kù)底中心呈環(huán)形向外擴(kuò)展,其間距為50cm。環(huán)形氣化管距庫(kù)底的平行距離為30cm,它共有四個(gè)不同壓力的區(qū)域組成。
(4):鋼板庫(kù)的出料系統(tǒng)中,主要的是鋼管庫(kù)庫(kù)內(nèi)的氣動(dòng)掃料管道裝置,它是由DN250型無(wú)縫鋼管,鋼管的分布為由中心向外呈條形輻射分布排列。氣運(yùn)管道安裝在距鋼管庫(kù)庫(kù)底的平行距離為20cm它是由四個(gè)不同的壓力區(qū)域管道組成。由中心區(qū)向外壓力逐漸增強(qiáng),為關(guān)鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機(jī)的作用下,水泥或其他儲(chǔ)物出庫(kù)排空率基本達(dá)到了80%左右。這時(shí)出料的主要作用全部由氣動(dòng)管道的高壓噴嘴來(lái)完成。鋼板庫(kù)庫(kù)底的水泥在高壓噴嘴的作用下,逐步被螺旋出料機(jī)送出庫(kù)外,后高壓噴嘴像掃把一樣會(huì)把各個(gè)角落的水泥全部送到螺旋出料機(jī)的。
(5):鋼板庫(kù)的螺旋出料機(jī)是一種自密閉的出料機(jī)器,它是提供把水泥或其他儲(chǔ)物從庫(kù)底送入出料管道中,無(wú)論出料管道中的空氣壓力有多大,都不能進(jìn)入出料機(jī)內(nèi),因?yàn)樵诔隽蠙C(jī)的終端設(shè)有壓力回置閥。它只需水泥或其他儲(chǔ)物的輸出,外部什么氣體也不能進(jìn)入鋼板庫(kù)內(nèi)。這也是**鋼板庫(kù)內(nèi)不進(jìn)入潮濕氣體氣體的舉措。螺旋出料機(jī)設(shè)置在鋼板庫(kù)底處的中心位置,與庫(kù)底垂直,并設(shè)有支架和減壓器把出料機(jī)固定。1—3萬(wàn)噸各有一部螺旋出料機(jī),5—20萬(wàn)噸各有四部螺旋出料機(jī)。
6):鋼板庫(kù)的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的,它是1個(gè)截面為等腰三解形的三角走廊,所用鋼板的厚度1—20萬(wàn)噸的基本都用8、12、16厚度的鋼板,所用的角鋼是80×80×8,100×100×10型號(hào)的角鋼。鋼板庫(kù)的出料通道的出口在庫(kù)壁的下部,在螺旋出料機(jī)的上部,出料通道有加固裝置把它固穩(wěn)。每個(gè)出料機(jī)都有一個(gè)出料通道,我們?cè)O(shè)計(jì)的鋼板庫(kù)的地上通道一是為了便于庫(kù)底的防水,二是為了便于鋼板庫(kù)的整個(gè)均勻沉降,再就是為了鋼板庫(kù)出料系統(tǒng)的檢查
鋼板庫(kù)的控制系統(tǒng)它采用了機(jī)動(dòng)、氣動(dòng)變頻技術(shù)和數(shù)控結(jié)合的方式組成了集成完全控制系統(tǒng)。
它包括壓縮空氣動(dòng)力系統(tǒng)和機(jī)械出料的動(dòng)力系統(tǒng),壓縮空氣動(dòng)力系統(tǒng)又分為氣化系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和出料系統(tǒng)。因?yàn)樗鼈兊目諝鈮毫τ惺N之多,用途也各不一樣,這是完全出料的*條件,機(jī)械出料系統(tǒng)主要是螺旋出料機(jī)和它的動(dòng)力。我們把出料的程序、過(guò)程、時(shí)間、出料率等全部由系統(tǒng)自動(dòng)完成,用戶還可根據(jù)不同的需要來(lái)自行設(shè)定。
本設(shè)計(jì)是總結(jié)了山東某鋼板庫(kù)公司在河南天瑞水泥團(tuán)所建鋼板庫(kù)水泥板結(jié)和聊城某鋼板庫(kù)公司在遼寧所建鋼板庫(kù)暴庫(kù)及水泥板結(jié)的經(jīng)驗(yàn)之后,運(yùn)用一年多時(shí)間進(jìn)行研究,深入總結(jié),并成功申報(bào)了二十三項(xiàng)技術(shù),我們的技術(shù)涵蓋了鋼板庫(kù)所有技術(shù)層面,它是為第四代鋼板庫(kù)的技術(shù)不足而量身打造的,這是國(guó)內(nèi)任何一家鋼板庫(kù)公司所不具備的。按本設(shè)計(jì)方案建造的第五代多功能大型鋼板庫(kù),解決了大型鋼板庫(kù)的均勻沉降問(wèn)題,解決了水泥在鋼板庫(kù)內(nèi)的板結(jié),水泥在出料前的均化,低位出料,及完全出料和粉塵排放等嚴(yán)重制約水泥鋼板庫(kù)的關(guān)鍵技術(shù)。
鋼板庫(kù)庫(kù)底為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),并做三層加強(qiáng)防水,所用的混凝土都是外加明礬膨脹劑混凝土,其防水等級(jí)都超過(guò)一級(jí),防滲強(qiáng)度都超過(guò)P12,在單位面積120噸的水壓下P12級(jí)別的強(qiáng)度都不會(huì)滲漏。何況鋼板庫(kù)的水壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到這種情況,再就是鋼板庫(kù)的庫(kù)壁及庫(kù)全部采用鋼板庫(kù)焊接而成,正常條件下使用,鋼板庫(kù)內(nèi)空間保持微正壓狀態(tài),在這種狀態(tài)下,除去水泥進(jìn)入鋼板庫(kù)時(shí)帶入的空氣外,(我們?cè)O(shè)計(jì)在送料氣體的輸送過(guò)程中,對(duì)氣體進(jìn)行除濕處理),沒(méi)有其他庫(kù)外水氣體進(jìn)入鋼板庫(kù)內(nèi)的條件。大段面的料柱直徑和高度都在20—40米(1—20噸的各種鋼板庫(kù))以上,庫(kù)壁與大氣隔絕,隨水泥帶入鋼板庫(kù)中的氣體的逐漸,迫使氣料迅速分離,分離后水泥逐步形成了高密度的料柱,這種料柱沒(méi)有產(chǎn)生潮濕板結(jié)的條件。因此所存在鋼板內(nèi)的水泥,長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不會(huì)發(fā)生板結(jié)條件。
采用全部鋼板焊接的鋼板庫(kù),在鋼板庫(kù)內(nèi)外溫差較大、氣象溫差較大的條件下,鋼板庫(kù)庫(kù)壁處結(jié)露的概率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于磚混結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)筒倉(cāng)。但是由于我們?cè)谠O(shè)計(jì)上采用了保溫、防寒、防腐等措施,再加上鋼板庫(kù)庫(kù)內(nèi)正壓的作用,易創(chuàng)造庫(kù)內(nèi)等溫條件,尤其是保溫材料的設(shè)置與應(yīng)用,改變了庫(kù)外溫度對(duì)庫(kù)內(nèi)溫度的影響,我們保溫材料技術(shù)的實(shí)施可有效防止零下50度至160度溫差對(duì)庫(kù)內(nèi)水
鋼板倉(cāng)在建造過(guò)程中,完全由設(shè)備施工,螺旋咬合鋼板倉(cāng)設(shè)備由承載機(jī)架、開(kāi)卷機(jī)、彎折機(jī)和成型機(jī)組成,在卷制過(guò)程中,將495 寬的卷板送入成型機(jī)扎制成所需的幾何形狀,再通過(guò)折彎?rùn)C(jī)彎折、咬口、倉(cāng)體外壁咬制成一條五倍于材料厚度 30-40寬的螺旋凸條,大大加強(qiáng)了倉(cāng)體的承載能力,使鋼板倉(cāng)的整體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、抗震性優(yōu)于其它池罐。另外,利蒲倉(cāng)采用的材料是防腐性能特別強(qiáng)的鍍鋅鋼板,利浦鋼板倉(cāng)的倉(cāng)體直徑在5---21m以內(nèi)選擇,高度可在30m以下選用,這使得它的壽命也比其它池罐長(zhǎng)。
2;現(xiàn)場(chǎng)施工,利蒲倉(cāng)倉(cāng)地面安裝。建造設(shè)備的成型、彎折線速度可以達(dá)到 5m/分,不需要搭腳手架及其它設(shè)施,因而工期短。另外,由于它能用雙層彎折法將筒體內(nèi)外兩種不同的材料彎折、成型,可以較大幅度的降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)儲(chǔ)存腐蝕性強(qiáng)物料的工程造價(jià)。如建造1500噸池罐僅需10-15天。 
3;利蒲倉(cāng)由于采用設(shè)備彎折、咬口,在工藝上能確保倉(cāng)體任何部位的質(zhì)量,所以它的密封是特別好的,如果存儲(chǔ)糧食可滿足殺蟲(chóng),熏蒸的工藝要求,還有它依照儲(chǔ)存固體和液體的物料性質(zhì)和工藝要求,在多種材料中任意選擇筒體材料,這使得它可以在糧食、建材、釀造等工業(yè)領(lǐng)域,城鄉(xiāng)及工業(yè)污水凈化領(lǐng)域以及農(nóng)業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用 。
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