適用行業(yè)電廠、建筑、礦山
用途粉煤灰、礦粉、砂石骨料、水泥、熟料
高度5/60m
直徑5/60m
是否訂制支持訂制
訂制支持支持
重量萬噸以上
產(chǎn)品數(shù)量9999
產(chǎn)品規(guī)格定制
起訂量200
包裝現(xiàn)場制作
容積50000
山東正陽倉儲配備主要從事鋼板倉、鋼板庫、大型鋼板倉、大型鋼板庫、粉煤灰鋼板倉、粉煤灰鋼板庫、礦渣粉鋼板倉、礦渣粉鋼板庫、水泥鋼板倉、水泥鋼板庫、糧食鋼板倉、糧食鋼板庫、熟料庫、熟料倉、煤倉、煤庫、粉狀物料儲庫的出產(chǎn)加工及裝置。
文章來源:正陽鋼板倉大型鋼板倉,螺旋鋼板倉,大型鋼板庫,粉煤灰儲存 王 山東正陽鋼板倉建設(shè)工程有限公司位于國家歷史文化名城--山東聊城。是一家從事粉粒物料存儲大型鋼板倉的研發(fā)、設(shè)計、施工和服務(wù)的大型企業(yè),產(chǎn)品可應(yīng)用于建材、發(fā)電、化工行業(yè),存儲熟料、水泥骨料、水泥、礦渣微粉、粉煤灰、氧化鋁粉,有效解決粉粒物料存儲量大,環(huán)境污染等企業(yè)難題。
公司堅定不移的立足科技創(chuàng)新,潛心鋼板倉技術(shù)研發(fā),注重產(chǎn)品品質(zhì)和誠信服務(wù),匯集了一批技術(shù)領(lǐng)域的人才,組成了以中青年科技精英為骨干的高素質(zhì)科研隊伍,在不斷的實踐中積累了豐富的經(jīng)驗,公司研發(fā)的庫底充氣均化出料系統(tǒng)、多點卸料、氣浮管道輸送裝置可實現(xiàn)遠程自動化控制的效果,確保出庫率95%。該技術(shù)于近幾年的業(yè)績應(yīng)用中客戶一致的**!
“立足創(chuàng)新、專注質(zhì)量、誠信服務(wù)、合作共贏”是正陽人始終如一的追求,我們將不斷追趕自我,一如既往地為客戶提供、安全、可靠的產(chǎn)品和服務(wù),為客戶創(chuàng)造高價值。
鋼板庫是區(qū)別于鋼板倉的界定稱謂,此稱謂源于2003年《水泥》雜志期第37頁“用大型鋼板庫解決淡季生產(chǎn)水泥的儲存問題”一文,稱謂的確定是由載文作者徐茂成和責任編輯王承敏先生創(chuàng)意。
因此,把大型鋼板庫稱其為大型鋼板倉,因不能區(qū)別容量大小的概念而欠妥[1]
企業(yè)文化
正陽愿景:竭誠創(chuàng)造物料存儲行業(yè)標準新高度!
正陽使命:提供節(jié)能環(huán)保、存儲量大、排空的物料存儲方案,限度的滿足客戶需求。
正陽價值觀:正陽鋼板倉本著“以人為本-追求”的經(jīng)營理念,“親和客戶”的價值規(guī)范,倡導(dǎo)以節(jié)能環(huán)保為導(dǎo)向的創(chuàng)新、協(xié)作和的企業(yè)精神,建立“聯(lián)合資源、優(yōu)勢互補、創(chuàng)造共贏”的價值分配準則。 王 山東聊城正陽鋼板倉建設(shè)工程有限公司、我公司技術(shù)力量雄厚、一直從事大型鋼板倉、工業(yè)設(shè)備、工業(yè)管道、承建糧倉、鋼板倉、鋼板庫、鋼板倉庫、水泥鋼板庫、螺旋咬口試鋼板倉、現(xiàn)可承建各種類型的儲存罐,為客戶制作儲存庫、為客戶排憂解難、聊城正陽鋼板倉公司是集開發(fā)制造銷售為一體的公司。
隨著眼前儲罐行業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了儲罐,越來越多的企業(yè)到了儲罐行業(yè),鋼制儲罐是儲存各種(或氣體)原料及成品的設(shè)備,對許多企業(yè)來講沒有儲罐就無常生產(chǎn)。我國的儲油設(shè)施多以地上儲罐為主,且以金屬結(jié)構(gòu)居多。儲罐是長輸油氣管道輸送介質(zhì)的儲存容器。輸油管道首站的儲油罐用于收集、儲存石油和保證管線輸油量的,末站的儲油罐用于接收和儲備來油,并提供給用油單位。輸氣管道末端門站的儲氣罐主要用于城市燃氣的調(diào)峰,正逐漸被地下儲氣庫和管道儲氣所代替.
在設(shè)計和具體實施中,要綜合考慮多個方面的因素。有一處因素考慮的不全。有可能整套運轉(zhuǎn)效率不高。甚至沒法實現(xiàn)工藝要求。

大型鋼板庫采用庫底中心低位出料等幾項技術(shù),出料時,使用設(shè)定的壓縮空氣將鋼板庫庫底水泥在氣化管氣力的作用下,均化成流淌狀態(tài),形成距鋼板庫庫底1米左右平行距離的流化層,利用上部水泥的自重和鋼板庫庫底特有的流淌坡度,結(jié)合氣化管下面的氣動掃料機功能,把物料送到螺旋出料機的處,在螺旋出料機的作用下,把水泥輸入出料管道內(nèi),用特定的氣力把水泥輸送到設(shè)計的位置上,此幾種出料方式的結(jié)合,改變了大型鋼板庫的出料難問題 ,上述技術(shù)措施可使水泥的出庫清空率提高到99.9%以上。
作用效果與建造廠家定做
1、投資?。阂?萬噸的儲量按原設(shè)計圓倉造價700萬元計算,改為大型鋼板庫造價不過360萬,其經(jīng)濟效果可降低340萬元的投資。
2、建造周期短:大庫建造時間不超過90天。如采用原設(shè)計的砼圓倉,在對比總體施工時間中便可體現(xiàn)建造周期短的效果。
3、節(jié)約土地占用:在現(xiàn)有布設(shè)格局中,因工藝布局限制似乎并不,但是大庫間距的拉大給考慮淡季儲擴大儲量創(chuàng)造了條件。淡季連續(xù)生產(chǎn)的儲存因素應(yīng)該是不可忽視的重大因素。定型設(shè)計的布局,是同一溫度條件的設(shè)計,不同氣象條件是一個同一模式。為了避免雨季不能連續(xù)生產(chǎn)的困境,通過減小成品褲袋儲的投資,加大散裝儲庫的容積。 不僅避免了淡季因儲量不足而停產(chǎn)的,同時解決了袋儲重復(fù)作業(yè)的費用損失,現(xiàn)有布局的庫間余地,再利用中便了節(jié)能的效果。
4、輸送設(shè)備的投資減少和功耗降低:物料入庫的設(shè)備購置維系費用和由此帶來的大量設(shè)備功耗,通過大庫輸送的改建圖的示意便可通過原設(shè)計對比有一個顯著的差別,僅輸送設(shè)備的投資和運行功耗便給企業(yè)造成大的經(jīng)濟損失。
5、粉塵零排放的無功耗效果:傳統(tǒng)設(shè)計大量的上下排塵口和收塵設(shè)施的購置運行費用,庫用料均采用負壓抽吸收塵,原設(shè)計無論用多少收塵器都比大庫多。大庫采用正壓自過慮收塵,三庫的三個自濾塵設(shè)備,不講基本在無功耗的零排放的效果中節(jié)約了收塵功耗,僅傳統(tǒng)收塵器的購置費用便是一筆為數(shù)不小的投資節(jié)約。
6、大庫的自均化效果:大型庫由于段面積大。在入料形成休止角后,入庫物料的均布面積大。同量瞬間入料的擴散面積十倍于小斷面?zhèn)鹘y(tǒng)圓倉。層次疊加的入庫物料,在氣化深度的設(shè)定中,可使不同瞬間的質(zhì)量充分混合,一口中心排料的在混合。形成了自然均化、杜絕質(zhì)量波動的缺陷。此效果節(jié)約了空氣攪拌和倒庫均化的功耗和設(shè)備運行設(shè)備維修用浪費,為企業(yè)降低生產(chǎn)成本創(chuàng)造了條件。傳統(tǒng)圓倉入庫布料,因其圓面積的局限,瞬間布料層較厚。以直徑15米的圓倉為例。庫內(nèi)面積約為176平方米,如仍按每小時60立方米進料,料層厚度為0.34米。而3萬噸的大型鋼板庫,直徑30米,庫內(nèi)面積為754.7平方,如仍按每小時60立方米進料,料層厚度只有0.08米。另外,中心進料沉積密度迅速提高而形成椎體。椎體中心增高自然形成了角為45度的左右的流淌坡度。這種坡度大幅度擴大了進料擴散面積,瞬間料層的分布厚度大幅度減小。如果設(shè)定氣化厚度為0.9米,自均化功能可使近百小時的進料量,在充分混合的均化中,消除四天多進庫物料的質(zhì)量流動。此種功能完全避免了傳統(tǒng)圓倉搭配輸送、加氣攪拌混合倒庫的功耗損失。
采用全鋼板焊接成的大型鋼板庫,庫內(nèi)空間是一個完全封閉的正壓狀態(tài)。這種狀態(tài)在裝料時,除去進料帶入的空氣,沒有庫外氣體進入的條件。大斷面的料柱,一般直徑和高度都在20米以上。庫壁與大氣隔絕,只有隨進料帶入的氣體形成正壓迫式氣料迅速分離而形成高密度的料柱,這種料柱根本沒有解潮的條件。因此庫存水泥能在較強的存放時間內(nèi),確保理化指標基本不變。
7、基本無功耗的庫外輸出:庫內(nèi)向外輸出采用管涌式的管道輸送,它不僅避免了傳統(tǒng)底多種設(shè)備的購置、維修、運行費用,而且可持續(xù)安全運行5年以上使用效果,在基本無功耗和無塵排放的實用中,將為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。
傳統(tǒng)圓倉外排料的庫底外輸送。是在起駕倉底以下的通廊中,通過多倉連接的輸送設(shè)備,在平板閘門和給料器的控制下,向庫外輸送,然后通過庫外的提升機,提升到包裝倉或發(fā)送散裝的裝車倉。
大型鋼板庫的庫底外輸送和傳統(tǒng)圓倉完全不同。它的出庫外輸送是利用底氣化壓力,通過中心排料口,利用氣浮輸送,通過垂直或任何角度的延伸,吧出庫水泥輸送進包裝庫或直接輸送進散裝車,從而產(chǎn)生一管道直通的外輸送效果。兩種不同形式的庫底排料“節(jié)能”差距驚人。三萬噸的大型庫動力消耗不到20瓦,而六座直徑15米??們α炕鞠嗤膫鹘y(tǒng)圓倉,總裝備功率高達200瓦以上,兩相對比節(jié)約電耗90%以上。
8、大型鋼板庫的形象效益:大庫的采用不僅帶來了有形的經(jīng)濟效益,而且克服了小庫群給企業(yè)形象造成紛亂的視覺缺陷。大型鋼板庫的壯觀形象,將為企業(yè)增加感官效益。大型鋼板庫的散儲能力是“確保淡季水泥連續(xù)生產(chǎn)的一項重大創(chuàng)舉”和“為水泥生產(chǎn)企業(yè)排憂解難”的一項有效措施。

山東正陽鋼板倉在承建的大型鋼板倉 大型鋼板庫 大型粉煤灰?guī)旒笆褂玫男Ч鲆豁椉氈碌恼{(diào)查,正陽公司并對大型鋼板倉及大型儲存罐的優(yōu)勢及注意事項 及粉煤灰儲存罐儲存粉煤灰的過程中注意事項 及怎么預(yù)防粉煤灰、及水泥在庫內(nèi)不板結(jié)我公司做出一下說明。
隨著技術(shù)的發(fā)展,目前粉體儲倉的建造趨勢是:單倉容量越來越大;功能越來越齊全。鋼板筒倉容量的逐漸,其結(jié)構(gòu)設(shè)計、基礎(chǔ)形式、環(huán)保排放、自然因素(地質(zhì)、水文、冰凍、溫度等)以及鋼板筒倉的出料形式、能耗指標、單位容積的投資造價等都是建設(shè)方所考慮的因素。
落地式 鋼板筒倉以其容量大、土地利用率高、自動化程度高、建設(shè)周期短、單位容積的投資低等特點在物料存儲、轉(zhuǎn)運領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
我公司采用自主研發(fā)的出料技術(shù),解決了大家普遍關(guān)心的大直徑落地倉邊部存料多、出倉率低、均化效果差和倉內(nèi)設(shè)備無法維修換的技術(shù)難題問題。經(jīng)過諸多大型企業(yè)集團的多個企業(yè)應(yīng)用,得到了有效證實和認可。經(jīng)用戶實踐該倉物料出倉率可以達到90%以上,根據(jù)庫直徑大小不同出料均化點數(shù)不同,同時,在倉內(nèi)有料的情況下可以方便地進氣化設(shè)備的維護。該倉儲具有儲量大、投資省、建設(shè)速度快、出倉率高、均化性能好、能源消耗小、運轉(zhuǎn)安全可靠、可實現(xiàn)自動化控制、使用壽命長等優(yōu)點。
1.鍥力基礎(chǔ)技術(shù):采用鍥力增壓原理設(shè)計的鍥力增壓基礎(chǔ)適應(yīng)于在各企業(yè)不同的地質(zhì)條件下進行工程建設(shè),具有與傳統(tǒng)樁基或筏板基礎(chǔ)相比節(jié)省約30-50%的投資效果。
2.結(jié)構(gòu)形狀及尺寸:大型鋼板倉屬于大型薄壁容器,高徑比一般在1:1左右。倉體為圓柱形,倉為球缺形的圓形倉倉。倉壁采用鋼板焊接(搭接、對接焊)而成;其球缺狀倉半圓體,是通過定型鋼材的結(jié)構(gòu)設(shè)計和多個拱形梁的組合,形成了獨特結(jié)構(gòu)建筑,其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓具有可靠的承載能力。
3.物料的入倉方式:物料入倉方式根據(jù)貴公司要求采用管道氣力輸送至提升機,再經(jīng)斜槽入倉,倉之間,倉與提升機框架等之間可架設(shè)橋架,以便安裝入倉物料輸送設(shè)備。
4.鋼板倉出料原理及說明:
出料廊道根據(jù)庫體直徑的大小確定,物料注滿鋼板倉時首先根據(jù)需要,要求哪一部分開始卸料就開啟該部分的閥門,使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動。
附圖如下:物料壓力均勻的分布在鋼板庫底板上,通過庫地板把壓力傳遞給大地,實現(xiàn)預(yù)壓承載,能夠滿足不同地基承載力要求,庫底板上填充物為輕質(zhì)耐壓材料;
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每個鋼板庫都是由鋼板庫基礎(chǔ)、鋼板庫庫體、鋼板庫出料裝置和鋼板庫自動控制體系四個部分組成。本設(shè)計范圍包括:從鋼板庫庫的水泥入料口到水泥散裝機,不包括水泥進入鋼板庫的裝置,鋼板庫庫除塵系統(tǒng)和散裝機系統(tǒng)。
1:基礎(chǔ)
鋼板庫基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),為環(huán)形結(jié)構(gòu),用C30鋼筋混凝土澆制而成,鋼板庫基礎(chǔ)外壁與地面垂直,鋼板庫基礎(chǔ)內(nèi)壁自下而上內(nèi)切。一般鋼板庫基礎(chǔ)的地上部分和地下部分的比為2:3。由于水泥鋼板庫庫存物的性,在鋼板庫混凝土的制作上應(yīng)采用膨脹水泥質(zhì)量要求,在C30混凝土中摻入適量的明礬石UEA膨脹劑,使基礎(chǔ)能承受10個標準大氣壓力下完全不透水,不滲漏;同時在鋼板庫基礎(chǔ)的內(nèi)外層表面用高分子材料和瀝青等做兩層加強防水,使鋼板庫的抗?jié)B等級達到或超過P12,也就是在1.2MPa的壓力下不滲漏。通過以上措施的實施可解決由基礎(chǔ)向鋼板庫內(nèi)滲水、滲氣的技術(shù)屏障。
2:庫體
鋼板庫的庫體是由鋼板庫庫、鋼板庫庫壁和鋼板庫庫底三部分組成。
(1):鋼板庫庫
鋼板庫庫是一個球缺體,下部和鋼板庫焊接相連。鋼板庫的球缺體是骨架組成,1—3萬噸鋼板庫的每個球缺體都是由36架主梁、36道副梁組成;5—20萬噸鋼板庫的每個球缺體都是由架主梁、道副梁組成,主梁采用角鋼焊接而成,副梁采用扁鋼焊接而成;1—20萬噸鋼板庫的庫還有環(huán)梁,球梁是從鋼板庫庫中心向外呈同心圓狀分布,球梁的分布距離是每道環(huán)梁之間相隔1米,球梁是用扁鋼焊接而成。鋼板庫球缺體蒙皮鋼板為:1—3萬噸的蒙皮鋼板厚度為4—6;5—20萬噸的蒙皮鋼板厚度為6—8。在球缺體的中心平臺處是由槽鋼把庫大梁連在一起:1—3萬噸所用的槽鋼的型號為12—16;5—20萬噸的槽鋼型號為18—22。平臺蒙皮鋼板厚度:1—3萬噸的鋼板庫為12—14;5—10萬噸的鋼板庫為16—18。在平臺中心處沒有入料口,排氣口(按除塵器)和庫護欄。在蒙皮鋼板的外部采用聚氨酯泡沫塑料復(fù)合鋼材(厚度30—35)進行保溫防腐防潮處理,以保證水泥在-50℃—160℃之間,鋼板庫內(nèi)的各項物理指標不變。
(2):鋼板庫庫壁
鋼板庫庫壁是由厚度不等的鋼板焊接而成,焊結(jié)的鋼板庫庫壁呈圓筒形,所用的鋼板的厚度1—3萬噸的鋼板庫自下而別是12、10、8、6;5—20萬噸的鋼板庫自下而別是26、24、22、20、18、16、14、12、10、8,在庫壁的內(nèi)側(cè)都有加固連結(jié)體系,整個鋼板庫的庫壁和加固體系連結(jié)成了一個整體。在鋼板庫的壁外有一層用聚氨酯泡沫塑料復(fù)合板做成的保護層,他可以起到防水、防潮、防寒、防高溫、防腐蝕等功能,在零下50度到160度的環(huán)境內(nèi)鋼板庫中的各項儲物物理指標不變。在庫壁的外部設(shè)有通上鋼板庫庫的旋梯,旋梯是由角鋼、鋼管、扁鋼和鐵板焊接而成的。
(3):鋼板庫庫體
鋼板庫的庫底有兩種設(shè)計格局,1—3萬噸的鋼板庫庫底結(jié)構(gòu)為錐形結(jié)構(gòu);5—20萬噸的鋼板庫庫為多環(huán)錐形。本設(shè)計的理念在擴大庫底面積,減小儲物對庫底的壓力,同時錐形鋼板庫底還便于沉降以達到加實基礎(chǔ)的密度,提高地基的承載力,達到鋼板庫容量飽和時所需的地基承載力。在鋼板庫庫底的外層設(shè)置兩層加強防水層,一層是瀝青防水層,另一層為高分子防水層。在鋼板庫庫底的內(nèi)部表面再設(shè)置一層耐腐防水層,以達到防水等級P12以上,確保水泥或儲物在鋼板庫庫內(nèi)的各項理化指標不變。庫底的結(jié)構(gòu)為C35鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其鋼板庫庫底的厚度1—3萬噸的為20—30cm,5—20萬噸的庫底厚度為25—40cm,其鋼板庫庫底所用的混凝土全部添加明礬膨脹劑,以達到防滲等級P12以上,防水等級為一級。
3:出料系統(tǒng)
卷板倉在建造過程中,完全由設(shè)備施工,在卷制過程中,倉體外壁咬制成一條五倍于材料厚度30-40寬的螺旋凸條,大大加強了倉體的承載能力,使卷板倉的整體強度、穩(wěn)定性、抗震性優(yōu)于其它倉。另外,它采用的是防腐性能特別強的材料,這使得它使用長久。
2氣密性能好、用途廣:卷板倉由于采用卷板倉用設(shè)備彎折、咬口,在工藝上能確保倉體任何部位的質(zhì)量,所以它的密封是特別好的,如果存儲糧食可滿足殺蟲,熏蒸的工藝要求,還有它依照儲存固體和液體的物料性質(zhì)和工藝要求,在多種材料中任意選擇筒體材料,這使得它可以在糧食,釀造等工業(yè)領(lǐng)域,城鄉(xiāng)及工業(yè)污水凈化領(lǐng)域以及農(nóng)業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
3建造工期短、造價低
卷板倉現(xiàn)場施工,倉地面安裝。卷板倉建造設(shè)備的成型、彎折線速度可以達到5m/分,不需要搭腳手架及其它設(shè)施,因而工期短。卷板倉全用薄鋼板制成,重量只相當于同容量鋼筋混凝土倉的鋼筋重量,大大降低了造價。另外,由于它能用雙層彎折法將筒體內(nèi)外兩種不同的材料彎折、成型,可以較大幅度的降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)儲存腐蝕性強物料的工程造價。
4.占地面積小、易管理
卷板倉與其它鋼板倉不同,高度、直徑可在較大的范圍內(nèi)任意選擇。兩倉間距離小至500,可充分利用空間,減小占地面積。卷板倉自動化程度高,再配以測溫、料位等設(shè)備,用戶管理起來非常方便。
螺旋彎折原理
卷板倉建造技術(shù)是當今鋼板倉建造技術(shù),它建造方法獨特:施工時將495寬的卷板由開卷機送入成型機軋制成所需的幾何型狀,再通過彎折機彎折、咬口,圍繞著筒倉外側(cè)形成一條30-40寬,連續(xù)環(huán)繞的螺旋凸條,在結(jié)構(gòu)上起到加強筒倉強度的作用。對于材質(zhì)不同的兩種材料,卷板倉建造設(shè)備也能實現(xiàn)雙層彎折施工。
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